石料生產線總體布置應該遵循以下原則
1）石料生產線應根據工藝流程特點，做到投資省、建設快、指標、運行可靠、生產安全并符合環境保護要求。
2）既要集中緊湊，又要留有一定余地。應合理利用地形，為物料的自流運輸創造條件，并應盡量簡化內部物料運輸環節。
3）各車間和附屬設施應結合對外和廠內運輸道路進行布置。粗碎車間宜靠近料場來料方向，成品堆料場宜靠近混凝土生產系統。
4）輔助車間應盡量靠近服務對象，水電供應設施宜靠近主要用戶布置。
各車間布置應遵循以下原則：
1）應有一定靈活性，既能提前形成生產能力，滿足施工前期石料料需要，還可以及時調整生產方式，適應原料粒度變化及不同骨料級配要求。
2）設備配置應根據流程要求，對石料原料巖性波動有足夠的適應性，避免骨料級配失調，減少超遜徑；同一作業的多臺相同規格的設備，應盡量對稱或同軸線布置在同一高程上，設備間距應滿足安裝、操作、維修要求。
3）利用地形簡化內部骨料運輸和場地排水。
4）除寒冷地區外，破碎、篩分、制砂車間可露天設置，但電氣設備應適當保護。
篩分車間布置，應綜合考慮與半成品堆場、成品堆場、中細碎車間及制砂車間之間的平面和立面的聯系，應盡量減少骨料轉運環節和落差，應避免帶式輸送機下行。
中、細碎與篩分設備構成閉路流程生產時，宜將中、細碎設備配置在一個車間內。
中、細碎車間一般不設中間料倉，當破碎設備多于2臺，或需分成2個單獨系統運行時，應設中間料倉，其容量在中碎前為破碎機的10min-15min用量，細碎前為破碎機的15min-20min用量。
中、細碎車間進料的帶式輸送機上應設置金屬處理裝置。
采用超細碎圓錐式破碎機制砂時，應與篩分設備構成閉路，并保持給料粒度、給料量的連續和穩定。
鄭州市昌利重工科技有限公司是一家專業研發生產大中型礦山破碎、篩分、制砂設備的重工企業，集產品研發、加工制造、產品銷售及售后服務為一體的現代化管理企業，主要產品有：塔羅斯制砂機、移動制砂機、環保制砂樓、移動破碎站等。
